现在印刷厂订单数码化日益增多，通常校准一台数码印刷机匹配标准变得极其容易，我们可以选择很多的RIP软件来控制数码印刷机每个颜色的墨量、线性等做颜色转换。但是，如果多台数码印刷机的颜色需要同时匹配一致，实现相同的标准，又该如何呢？

      培训过的机长中，大多数第一反应，就是将某一台作为标准，其他的再根据标准进行追色。理论上是没有问题，可是现实中模拟一台来集中追色会比较难以实现。

      有以下几种原因：

      1、不同的数码印刷机在硬件方面都存在差异，而且每台默认打印的颜色效果都有差别，如果状态差一点，可能就会出现色偏的现象。

      2、被模拟的数码印刷机需要足够的“标准”，其他数码印刷机才能有“更高”的还原度，至于“标准”有不同的理解，乐观理解就是线性平滑、墨量刚刚好，悲观理解就是数码印刷机堵墨头也可以是标准，其他打印机一起模拟堵墨头就是了。

      3、如果在没有RIP控制软件的情况下，还要模拟某一台设备，情况会非常糟糕。

      4、被模拟的设备仅仅是其自身的某种状态，而不可拿来作为标准，没有必要模拟其线性和墨量。

      5、工作量增多。理论上多台印刷机模拟某一台听起来会比较省事，其实反而繁琐了很多。首先被模拟的需要校准、追色匹配、特性化，然后将其特性化结果返回给每一台打印机，每台机器都得重复相同的工作。

      所以，如果在遇到有类似作业需求的时候，比如相同的产品订单数量较多，需要在不同数码印刷机台上一起作业，不允许不同机台相同产品有色差，就需要采用如下的匹配手段：

      1、模拟同一个目标（无论RGB还是CMYK），最好使用通用的标准，如GRACoL、FOGRA、SRGB等印刷标准。

      2、如果每台的设备状态不一致，建议分开做设备的校准和墨量控制。

      3、相比匹配某一台，不需要对某一台设备专门“特性化”。

      4、尽可能使用软件中自带的线性标准或者校准目标，在此基础上进行校准。

      5、校准以后，将每台设备与目标颜色做匹配，最后可实现一致。