夏季的来临，气温日渐升高，需要广大印刷包装造纸企业引以为鉴，根据起火原因，以“人防+物防+技防”，多举措防范来化解火灾隐患。

      除了关注生产安全外，印刷车间在高温的环境下还需要重点关注哪些问题呢？

      关注一：温湿度会影响纸张、油墨的性能

      纸张是由植物纤维组成，植物纤维具有多孔性和亲水性，对水十分敏感。环境温湿度稍有变化，纸张含水量会有变化。空气相对湿度对纸张含水量的影响，一般是相对湿度增加，纸张含水量增多，反之，相对湿度降低，纸张含水量减少。

      而温度变化对于纸张含水量量的影响不同。一般是温度升高，纸张含水量降低。而纸张含水量的大小，与印刷性能有直接关系。例如，纸张含水量变化会引起纸张伸缩（包括局部变形）。纸张的尺寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系。尤其是多色套印的产品，纸张尺寸变化，会造成产品套印不准，成为次品、废品。因此，纸张受温、湿度的影响而发生尺寸变化，在印刷车间中是最重要的问题之一。

      由于纸张含水量的变化，还会引起纸张其它性能的变化。如含水量升高，纸张的抗张强度、表面强度下降；含水量过低，纸张变脆变硬，印刷时易产生带静电荷的现象等。

      各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一。一般，温度越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨，在印刷过程中，由于润版液的存在，会造成乳化，所以，相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发。因此，温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响，如果温度过低，相对湿度过大，会降低油墨的干燥速度，延长印刷周期。

      环境的温湿度还会影响油墨的粘度。环境温度升高，油墨粘度降低；环境温度降低，油墨粘度增加。如果温度过低，油墨粘度过大，会发生印刷故障，如纸张表面局部剥离，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度，印刷故障。

      关注二：车间温度过高影响印刷设备正常工作

      （1）机械部分的磨损会加剧；

      （2）对电器部分的影响更大，胶印机上的电机、气泵、油泵等的控制都是通过热电器来作为保护的，温度过高，会出现过载保护动作，影响正常工作，尤其是主电机的变频器更要拒绝高温，同时高温也会引发火灾。

      温湿度变化对印刷车间的正常生产有较大影响。

      实践证明，印刷车间的最佳工作环境温度为18℃~23℃，相对湿度为55%~65%，印刷企业可借助除湿加湿一体机为车间营造一个温湿度相对稳定的生产环境。

      企业要及时针对“高涨”的温度出台应对措施，对于闷热的生产车间一定要做好降温、通风的举措，这不光是对印刷耗材存放品质的保障，更是对印刷生产一线员工身体安全的保障。

      附：

车间的防暑秘籍

      1 . 做纸箱的厂房，简易厂房，铁皮厂房一般都会用个大铁盖做顶，铁吸温是很快的，太阳照在上面，它全数照收。像这种厂房，建议在楼顶装洒水装置，洒出水雾，降低温度。

      2 . 车间要保持通畅，空气循环设备良好，才能达到最大限度降温效果。

      3 . 车间整理建议：有窗的地方，全部打开，留出一定的空隙，让空气循环。机台操作处，最好靠窗，但要避光。

堆码时的形状影响

      纸板堆码形状不外乎四种：单行平行堆码；双行平行堆码；井字形分层叠压堆码；多行分层交叉堆码。其优缺点分别如下：

      单行平行堆码

      优点：纸板上下及四周能得到充分散热；正反各一匝码齐，有利于纸板的平整；后期粘合充分。

      缺点：纸板中心热量得不到及时散发，其中民软周边硬；堆码中下部纸板瓦楞也因之回软，受压后厚度变薄；上层纸板易弓腰变形。

      双行平行堆码

      该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外，还有如下利弊：少占托盘，节约存放空间；两摞纸板间热量难以散发，造成纸板一边硬一边软。

      井字形分层叠压堆码

      优点：纸板平整度好，无翘曲，由于特殊的堆码方式，层与层间有间隙，井字中间又直通托盘，空气对流通畅，热气散发均匀、快，强度好，较之以上两种堆码更少占托盘，节约场地。

      缺点：占纸板面积2/5的重叠部位，潮气散发不尽；粘合剂质量稍不良则复合各层纸易开裂；每层间数量不相同纸板会受压变形。

      多行分层交叉堆码

      优点：对比以上三种堆码，托盘利用率最高，占场地最小，纸板平整度最佳，粘合剂稍差也不致开胶。

      缺点：纸板热气不易散发，使其回软；瓦楞高度难恢复，纸板因之变薄；应有的强度也打折扣，严重时五层纸板的厚度降至4mm以下，三层降至2.5mm以下。

      根据以上分析，并从纸箱质量的角度考虑，显然井字分层叠压堆码是最佳选择。

      除了车间的环境，操作人员也是需要在尽可能凉爽的环境下劳作的。然而由于纸箱行业利润却十分微薄，中国工业用电昂贵，导致很多企业负担不起空调的电费，一些员工不得不在高于40摄氏度的高温下劳动。在这种恶劣的工作环境下长时间劳作，不仅工作效率低下，而且容易酿成生产事故，老板们对此十分头疼。那么如何来解决这一问题呢？

传统降温模式

      1 . 冰棒供应，工资加薪，高温补贴，每人每天补凉水费。

      2 . 车间白天休息，晚上干活。夏天下午车间不上班。如果需要赶订单，增加一线员工休息频次，每次时间5-10分钟。

      3 .  屋顶喷水、拉上防晒网、车间通风。

      4 .  用水空调，水空调主要抽地下水，也有的在风扇后面放冰块。

      5 .  引进负压风机，加冰块，成本比空调低。